1.測量需求
測量范圍：根據(jù)實際應(yīng)用場景確定所需的氫氣濃度測量范圍。例如，在工業(yè)生產(chǎn)中監(jiān)測氫氣泄漏，可能需要低至0ppm、高至數(shù)千ppm甚至更高的測量范圍；而在一些實驗室研究中，對低濃度氫氣的檢測要求更高，可能需達(dá)到ppb級甚至更低的測量下限。
測量精度：對于需要精確控制氫氣濃度的實驗、生產(chǎn)過程或質(zhì)量檢測等場景，應(yīng)選擇測量精度高的分析儀，一般要求誤差在±0.1%FS（滿量程）甚至更小。
響應(yīng)時間：若應(yīng)用場景對實時性要求高，如氫氣泄漏報警、在線過程監(jiān)測等，需要選擇響應(yīng)時間短的分析儀，通常響應(yīng)時間應(yīng)小于1秒。
2.技術(shù)性能
傳感器原理：常見的氫氣傳感器有電化學(xué)、熱導(dǎo)式、半導(dǎo)體、催化燃燒等類型。電化學(xué)傳感器靈敏度高、選擇性好，適用于低濃度氫氣檢測；熱導(dǎo)式傳感器穩(wěn)定性強(qiáng)、壽命長，可用于較寬濃度范圍的測量；半導(dǎo)體傳感器成本較低，但易受環(huán)境干擾；催化燃燒傳感器常用于高濃度氫氣的檢測和報警。
抗干擾能力：考慮使用環(huán)境中可能存在的其他氣體干擾，選擇具有良好抗干擾能力的分析儀。例如，在含有多種揮發(fā)性有機(jī)化合物的環(huán)境中，應(yīng)選擇能區(qū)分氫氣與其他氣體的傳感器，避免誤報警或測量誤差。
穩(wěn)定性和可靠性：選擇具有長期穩(wěn)定性和可靠性的產(chǎn)品，可查看廠家提供的產(chǎn)品穩(wěn)定性測試報告、使用壽命數(shù)據(jù)以及用戶口碑等。優(yōu)質(zhì)的氫氣分析儀應(yīng)能在長時間連續(xù)運(yùn)行或惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，減少校準(zhǔn)和維護(hù)的頻率。
3.功能特點
多參數(shù)測量：部分高級的氫氣分析儀除了測量氫氣濃度外，還能同時測量其他相關(guān)參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，這對于綜合分析氫氣的狀態(tài)和特性非常有幫助，可根據(jù)實際需求選擇是否具備此類功能的儀器。
數(shù)據(jù)記錄與傳輸：如果需要對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行長期保存和分析，或者要將數(shù)據(jù)傳輸給上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理，應(yīng)選擇具備數(shù)據(jù)記錄和通信功能的分析儀，如配備USB接口、RS485接口、以太網(wǎng)接口等，方便數(shù)據(jù)的導(dǎo)出和傳輸。
顯示與操作：簡單直觀的顯示屏和便捷的操作按鈕或界面，能夠提高用戶的使用體驗和操作效率。例如，大屏幕液晶顯示、圖形化操作界面、觸摸操作等功能，使用戶更容易讀取測量結(jié)果和進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
4.環(huán)境適應(yīng)性
工作溫度范圍：根據(jù)使用環(huán)境的溫度條件，選擇能夠在相應(yīng)溫度范圍內(nèi)正常工作的分析儀。一般來說，工業(yè)級的分析儀工作溫度范圍較寬，可在-20℃至+50℃甚至更寬的溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定工作；而一些特殊環(huán)境下使用的分析儀，如低溫或高溫環(huán)境，則需要選擇專門的型號。
防護(hù)等級：如果分析儀需要在潮濕、多塵、腐蝕性等惡劣環(huán)境中使用，應(yīng)選擇具有較高防護(hù)等級的產(chǎn)品，如IP65及以上等級，以防止水分、灰塵等進(jìn)入儀器內(nèi)部影響其性能和壽命。
防爆性能：在存在氫氣泄漏風(fēng)險的場所，如石化廠、加油站等，必須使用防爆型氫氣分析儀，確保設(shè)備在爆炸性氣體環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行。常見的防爆等級有Ex d II BT4等。
